“东莞制造”登上国际顶级赛场

作者: www.aaroneye.com 分类: 国际 发布时间: 2019-05-01 19:12

2018年俄罗斯世界杯即将开幕,关于足球的话题逐渐火热。东莞身兼“体育名城”与“制造业名城”头衔,记者11日获悉,目前诸多国际比赛的用球都产自东莞,而国内首条足球自动化生产线也已在莞投入使用。以往需要250人的生产线,现在只需20余人,生产效率更是提高近十倍。

A、球片裁切实现全自动化

在东莞市茶山镇有一家知名足球制造企业,走进该公司的生产车间,首先映入眼帘的是一面悬挂在半空中的红星红旗。总经理王冲告诉羊城晚报记者说,这是为了提醒所有员工,虽然他们只是在生产足球,但却代表着“中国制造”的形象,对产品的质量不能有任何马虎。

车间的一个货架上还挂着一张宣传海报,上面写着“助力中国足球走向世界”。王冲说,尽管在世界杯的赛场上看不到中国队的身影,但他们已经让中国生产的足球走向了世界。“全世界的足球基本上都是在中国生产的,我们是主要的制造商之一。包括前几届世界杯、欧洲杯等一些重大国际比赛的用球,我们都有参与生产。以往生产足球的大部分工序是依靠人手完成,去年我们跟东莞市李群自动化技术有限公司沟通,由他们为硕科提供技术支持,共同研发一条足球自动化生产线。”

去年12月,该企业的足球生产线正式投入使用,而这也是目前国内首条足球自动化生产线。该生产线包含四个模块化的机器人工作站,11道生产工序。记者首先看到的是一台自动化的裁床,这是足球生产的第一个环节。据王冲介绍,一个足球是由许多球片构成,最多有32片。以往球片的裁切都是通过传统的手工完成,除了成本较高之外,生产效率也十分低。现在通过这台自动化设备,只需通过电脑控制,便可实现球片自动化裁切,效率大大提高。

自动化生产线日产足球1500个

B、20多人每天能生产1500个足球

裁切好的球片自动被转入印刷环节,可以实现多种款式同时生产,这放在以前的传统生产线上是无法实现的。而经过印刷环节后,每个球片上都会打上独有的二维码。王冲称,这是整条生产线的核心技术,是首次把二维码技术应用到足球制造上,让每个球片都有一个专属的“身份证”。

“一个小时可能有上千个球片在生产线里跑,这个球片是做哪个球的,如果要靠人来识别,那就太慢太难了,球片上的二维码的作用就在这里。机器读取二维码,就能准确地把不同的球片放到不同的位置。”王冲坦言,二维码还有一个作用就是进行产品溯源,只需扫码就可以知道每个球片的生产批次和生产时间、操作员等信息,一旦出现质量问题,马上可以进行倒查。

经过打码环节后,球片还要接受涂层、点胶、折边、涂胶以及分拣等多道工序。其中,在涂层环节上,该公司创新了不少工艺,最为重要的就是在球片的图案上放了一层光油。王冲说,所有的竞赛型足球必须接受高强度冲击测试,该公司研发的特有涂层,可以让足球在承受3500次的高强度冲击测试后,表面图案仍清晰可辨,符合国际足联的标准。

王冲坦言,如果没有这条自动化生产线,受人力成本等因素的影响,他们可能会搬去东南亚。“我是地地道道的广州人,我可不想背井离乡,搬去其他国家。按照以前的传统生产模式,日产1800个足球需要250个工人,现在20多个人每天就能生产1500个,生产效率提高了近十倍。此外,产品质量也更好,报废率从10%-15%降到了现在的5%左右。机器还在磨合当中,我们未来的目标是降低到0.2%-0.3%。”

每个球片都印有专属二维码

C、借力顶级赛事提升形象

东莞是闻名世界的制造业名城,体育用品及相关产品制造在体育产业中占据了主导地位。近几年来,类似茶山知名足球制造企业这样借力全球顶级赛事,实现了品牌形象提升的莞企还有不少。例如,位于横沥新城工业区的一家玩具礼品有限公司,他们有着16年的玩具制造经验。2012年伦敦奥运会,该公司生产的奥运特许商品有123款,合计约250万件,占奥运合金类产品五分之一。

此外,塘厦镇不仅拥有国际高尔夫球场,是世界最大高尔夫球赛事举办地,而且也成为中国高尔夫用品的制造基地。目前,塘厦镇形成了完整的高尔夫球用具制造业链条,世界知名的高尔夫运动用品知名品牌在塘厦镇都有加工,产品涵盖高尔夫球、球杆、球头、球套、球衣、球帽、球鞋、手套等多个系列品种。